Shin-Etsu KM-742T adalah emulsi silikon berbasis air non-ionik yang diformulasikan sebagai agen pelepas cetakan efisiensi tinggi dan aditif perawatan permukaan. Karena KM742T mengandung sedikit pelarut (xilena), ia memiliki efek yang sangat baik pada kemampuan pembasahan cetakan logam dan juga efektif dalam menghilangkan debu dan kotoran yang menempel pada cetakan logam. Ketika pelarut menempel pada plastik, permukaannya sering rusak. Dalam kasus ini, KM742T dapat digunakan.

• Kehalusan permukaan - KM-742T membentuk lapisan tipis yang konsisten dan rendah gesekan yang meminimalkan adhesi antara bagian cetakan dan permukaan logam. Uji laboratorium menunjukkan pengurangan gaya pelepasan lebih dari 60% dibandingkan dengan emulsi konvensional. Kinerja pelepasan yang halus ini mencegah deformasi bagian dan memungkinkan siklus pelepasan cetakan yang lebih cepat. Lapisan silikon tetap seragam bahkan setelah pencetakan berulang, mempertahankan pemisahan yang sangat baik selama proses produksi yang panjang.

  
  

• Ketahanan panas - formulasi ini memberikan stabilitas termal yang luar biasa di bawah operasi berkelanjutan. Pengujian oksidasi termal pada suhu 200°C selama 72 jam menunjukkan perubahan viskositas kurang dari 5% dan tidak ada pembentukan residu pada permukaan cetakan. Hal ini memungkinkan KM-742T untuk mempertahankan pelumasan dan efektivitas dalam lingkungan pencetakan suhu tinggi, memastikan perilaku pelepasan yang konsisten di seluruh siklus jangka panjang.

  
  

• Ketahanan terhadap suhu dingin - KM-742T menunjukkan ketahanan terhadap suhu dingin yang sangat baik, mempertahankan keseragaman cairan dan efisiensi pelepasan pada suhu hingga -65°C. Evaluasi reologi mengkonfirmasi tidak adanya pemisahan fasa atau pembekuan setelah penyimpanan yang lama dalam kondisi suhu rendah. Hal ini memastikan kinerja yang andal dalam pencetakan cor dingin atau lingkungan yang membutuhkan pemrosesan suhu rendah.

  
  

• Kemampuan pembasahan - emulsi ini menunjukkan karakteristik penyebaran dan cakupan yang unggul. Dengan sudut kontak terukur kurang dari 25° pada substrat baja, KM-742T memastikan distribusi yang merata dan ketebalan lapisan yang seragam. Hal ini meningkatkan perlindungan permukaan cetakan, mencegah lengket, dan meningkatkan konsistensi hasil akhir produk. Pembasahan yang efektif juga memungkinkan pengurangan jumlah aplikasi, mengoptimalkan konsumsi dan efisiensi biaya.

  
  

• Stabilitas kimia - KM-742T mempertahankan integritas komposisinya di bawah berbagai kondisi kimia dan lingkungan. Uji stabilitas pada rentang pH 5–9 dan variasi suhu antara -20°C hingga 150°C mengkonfirmasi tidak adanya pemisahan atau degradasi emulsi. Produk ini tahan terhadap oksidasi dan tidak bereaksi dengan bahan cetakan yang umum digunakan, menjamin keandalan produk jangka panjang dan kebersihan permukaan.

• Bahan pelepas cetakan karet - km-742t digunakan sebagai agen pelepas dalam proses pencetakan karet seperti produksi ban, gasket, dan segel. Bahan ini memastikan pelepasan cetakan yang mudah tanpa robekan atau residu. Pengujian efisiensi menunjukkan peningkatan laju pelepasan sebesar 40% dan memperpanjang umur cetakan, sehingga cocok untuk jalur vulkanisasi kontinu.

  
  

• Pencetakan plastik - emulsi ini memberikan kinerja pelepasan yang stabil dalam pencetakan injeksi dan kompresi termoplastik seperti ABS, PVC, dan polikarbonat. Emulsi ini meminimalkan cacat permukaan dan memastikan kilap yang konsisten. Uji coba dalam produksi komponen ABS melaporkan pengurangan tingkat penolakan komponen sebesar 35% karena peningkatan kejernihan permukaan.

  
  

• Pengemasan dan pemrosesan film - KM-742T mendukung pemisahan yang bersih dalam operasi ekstrusi dan pengemasan film. Film dengan gesekan rendah mencegah lengket selama penggulungan dan laminasi film. Pengujian menunjukkan pelepasan film yang lebih halus dengan pengurangan adhesi statis, sehingga meningkatkan efisiensi proses.

  
  

• Pembersihan dan pelapisan - formulasi ini membantu membersihkan cetakan logam dan membentuk lapisan anti lengket pelindung. Secara efektif menghilangkan kontaminan halus dan menciptakan lapisan permukaan seragam yang tahan terhadap adhesi lebih lanjut. Analisis permukaan mengkonfirmasi pengurangan signifikan kontaminasi partikulat setelah aplikasi.

  
  

• Manufaktur otomotif - dalam pencetakan die-casting dan komponen polimer, km-742t memastikan pelepasan yang presisi dan keseragaman permukaan di bawah siklus berulang. Produk ini mempertahankan viskositas yang stabil dan mengurangi pengotoran cetakan, sehingga meningkatkan presisi produk. Pengujian dalam produksi trim otomotif mencatat interval servis cetakan yang lebih lama dan frekuensi perawatan yang lebih rendah.

  
  

• Pemrosesan kulit - km-742t dapat diaplikasikan pada tahap pelepasan dan penyelesaian dalam produksi kulit sintetis. Produk ini memberikan lapisan pelepasan yang halus dan seragam, meningkatkan konsistensi tekstur dan meminimalkan bekas permukaan. Dalam pengujian ketahanan, cetakan yang diberi perlakuan mempertahankan kinerja pelepasan yang konsisten setelah lebih dari 1.000 siklus tanpa degradasi.