KE-24 adalah karet silikon RTV dua bagian yang dikembangkan untuk pembuatan cetakan dan operasi pengecoran suhu kamar yang membutuhkan penggunaan berulang kali dan akurasi reproduksi yang stabil. Disediakan sebagai komponen dasar dengan agen pengeras, dicampur sebelum digunakan dan mengalir dengan lancar ke dalam cetakan, memungkinkan pengguna untuk menangkap rincian halus dengan perilaku penanganan yang dikendalikan. Selama pengerasan, KE-24 beralih secara merata menjadi elastomer fleksibel, memberikan pengalaman kerja yang dapat diprediksi dan kinerja demolding yang andal di berbagai siklus pengecoran.

• Ketahanan Bahan - KE-24 menyembuhkan menjadi elastomer silikon yang kuat yang dirancang untuk menahan siklus pengecoran berulang tanpa degradasi cepat. Nilai kekuatan air mata khas melebihi 20 kN / m, mendukung ketahanan terhadap tekanan mekanis selama pembongkaran. Dalam kondisi operasi standar, cetakan yang diproduksi dengan KE-24 dapat mempertahankan stabilitas dimensi di puluhan siklus pengecoran, mengurangi frekuensi penggantian dan limbah bahan.

  
  

• Release Performance - KE-24 menampilkan energi permukaan yang rendah setelah penyembuhan, memungkinkan pelepasan yang efektif dari berbagai bahan pengecoran. Pengukuran kekuatan demolding biasanya dikurangi lebih dari 30 persen dibandingkan dengan cetakan karet konvensional tanpa bantu pelepasan. Kinerja ini mendukung pemisahan bersih dari resin, plester, dan permukaan logam sambil menjaga akurasi detail cetakan.

  
  

• Elastic Recovery - Setelah mengeras, KE-24 mempertahankan elastisitas yang konsisten yang mendukung reproduksi geometri kompleks yang tepat. Panjangan khas pada break melebihi 350 persen, sementara kekerasan Shore A biasanya jatuh dalam kisaran 25 hingga 35. Nilai-nilai ini memungkinkan cetakan untuk fleksibel selama penghapusan bagian dan memulihkan bentuk aslinya tanpa deformasi permanen.

  
  

• Ketahanan Kimia - KE-24 menunjukkan ketahanan stabil terhadap resin pengecoran umum dan bahan kimia industri. Perubahan berat badan setelah 72 jam paparan pada resin epoksi atau poliuretan standar biasanya tetap di bawah 1 persen. Resistensi ini membantu menjaga integritas cetakan ketika terkena sistem pengecoran reaktif selama produksi yang diperpanjang.

• Resin Casting - KE-24 digunakan untuk memproduksi cetakan silikon untuk proses casting resin di mana detail permukaan dan pengulangan diperlukan. Ketebalan cetakan 10 hingga 30 mm dapat menyembuhkan secara merata pada suhu kamar, mendukung dinding cetakan yang stabil. Silikon yang disembuhkan memungkinkan replikasi konsisten dari tekstur halus di berbagai resin yang dituangkan.

  
  

• Plaster Casting - Dalam plaster dan gypsum casting, KE-24 mendukung pengisian cetakan halus dan pembongkaran bersih. Elastisitas memungkinkan penghapusan mudah dari bagian plester kaku tanpa kerusakan chipping atau cetakan. Variasi dimensi dalam cor berulang biasanya dikendalikan dalam toleransi yang ketat, mendukung output produksi seragam.

  
  

• Casting logam - KE-24 diterapkan dalam proses pengecoran logam suhu rendah di mana cetakan fleksibel diperlukan. Silikon yang disembuhkan mempertahankan integritas struktural ketika terkena paduan lebur dalam kisaran suhu yang kompatibel. Ini mendukung penggunaan berulang kali dalam prototipe atau aplikasi pengecoran logam jangka pendek.

  
  

• Alat Industri - Dalam alat industri dan prototipe, KE-24 digunakan untuk membuat cetakan tahan lama untuk produksi bagian berulang. Keseimbangan kekuatan dan fleksibilitasnya mendukung geometri cetakan yang konsisten dari waktu ke waktu. Keandalan ini membantu mengurangi downtime alat dan mendukung alur kerja manufaktur batch kecil yang efisien.